干法制粒機(jī)作為粉粒體過程處理的一個(gè)主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工I藝特點(diǎn)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
　　(1)降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。
　　(2)干法制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
　　(3)干法制粒機(jī)改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響。為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化,密閉操作創(chuàng)造了條件。
　　干法制粒機(jī)特點(diǎn):
　　1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤(rùn)濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡(jiǎn)短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少。3.干法制粒機(jī)干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程。
　　4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
　　5、操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6、干法制粒機(jī)系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
　　干法制粒機(jī)是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機(jī)是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮--成型-破碎-_造粒的一種制粒工藝。